XT လေဆာသတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်
သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဆိုတာဘာလဲ။
သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် သတ္တုပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ရန် လေဆာများကိုအသုံးပြုသည့် optoelectromechanical ပေါင်းစပ်စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေကြောင်း၊ အာကာသ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ မြေအောက်ရထား ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကား၊ စက်ယန္တရားများ၊ တိကျသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ သင်္ဘောများ၊ သတ္တုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဓာတ်လှေကားများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ လက်မှုပညာလက်ဆောင်များ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများ၊ ကြော်ငြာ စတာတွေ၊
လက်ရှိတွင်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အများစုကို CO2 လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၊ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များနှင့် YAG လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့အနက် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းကသာ ပေါ်ပေါက်လာခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကြောင့် ၎င်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်း သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အဓိကရေစီးကြောင်း ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်ရုံသည် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကိုအသုံးပြုသည်။
သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနိယာမ။
သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလင်းထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် လေဆာပြွန်ကိုအသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် အလင်းပြန်ခြင်းနှင့် လေဆာခေါင်းပေါ်သို့ အလင်းကို အလင်းပြန်ပေးရန်အတွက် အလင်းပြန်ခြင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ကို အသုံးပြုသည်။ စူးစိုက်အားကောင်းသောအလင်းရောင်သည် ဖြတ်တောက်ရန် သို့မဟုတ် ထွင်းထုရန် လိုအပ်သည့်အရာအား တောက်ပစေပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့် လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်သွားကာ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်ခံရသည့် ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော အရန်ဓာတ်ငွေ့များကိုလည်း ပေါင်းထည့်ပါသည်။ သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရာတွင်၊ သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အောက်ဆီဂျင်ကို အရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးစေပြီး ညှပ်ချုပ်ရိုးအတွင်းရှိ ကပ်စေးများကို မှုတ်ထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသော သွန်းသောသတ္တုနှင့် ပြင်ပအပူဓာတ်တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော အရန်ဓာတ်ငွေ့များသည် focusing lens ကို အေးစေပြီး မီးခိုးနှင့် ဖုန်မှုန့်များ မှန်ဘီလူးအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ မှန်ဘီလူးကို ညစ်ညမ်းစေကာ ၎င်းကို အပူလွန်ကဲစေပါသည်။
သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏အားသာချက်များနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများ။
အခြားအပူဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ယေဘူယျလက္ခဏာများမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများတွင် အတိအကျ အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။
(၁) အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း။
သေးငယ်သောလေဆာအစက်အပြောက်၊ မြင့်မားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းတို့ကြောင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်သည်။
လေဆာဖြတ်တောက်သည့်အပေါက်သည် ပါးလွှာပြီး ကျဉ်းသည်၊ အပေါက်၏နှစ်ဖက်စလုံးသည် မျက်နှာပြင်နှင့်အပြိုင် ထောင့်တည့်တည့်တွင်ရှိပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် ± 0.05 မီလီမီတာအထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
2. ဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်သည် ဆယ်ဂဏန်းမျှသာရှိသော မိုက်ခရိုမီတာအနည်းငယ်သာရှိသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုဖြင့် ချောမွေ့လှပသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကိုပင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုမလိုအပ်ဘဲ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
③ ပစ္စည်းကို လေဆာဖြင့်ဖြတ်ပြီးနောက်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောဇုန်၏ အကျယ်သည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ထစ်အနီးရှိ ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ထိခိုက်လုနီးပါးဖြစ်သည်။ workpiece ၏ ပုံပျက်ခြင်း သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု မြင့်မားသည်၊ ထစ်၏ ဂျီဩမေတြီ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကောင်းမွန်ပြီး၊ ထစ်၏ ဖြတ်ပိုင်းသည် ပုံမှန် စတုဂံပုံ ဖြစ်သည်။
(၃) ဖြတ်တောက်မှု မြန်ဆန်ခြင်း။
လေဆာဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို သက်သာစေရုံသာမက သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းအတွက် အရန်ပစ္စည်းများကို ကုပ်နှင့် ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ပါ။
(၄) အဆက်အသွယ်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
လေဆာဖြတ်တောက်စဉ်တွင်၊ ဂဟေမီးတိုင်နှင့် workpiece အကြား အဆက်အသွယ်မရှိသည့်အပြင် ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုလည်း မရှိပါ။ မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်၊ "tool" ကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ဘဲ လေဆာ၏ output parameters များကိုသာ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆူညံသံနည်းခြင်း၊ တုန်ခါမှုနည်းပြီး ညစ်ညမ်းမှု မရှိပါ။
ခေတ်မီသတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် အတော်အတန်ရင့်ကျက်လာပြီး လူတို့၏စိတ်ကူးယဉ် "ရွှံ့ကဲ့သို့ဖြတ်ခြင်း" အတွက် "ချွန်ထက်သောဓား" ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ဒါကိုမြင်တဲ့အခါ သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်တဲ့စက်တွေကို သင်စိတ်ဝင်စားပါသလား။ ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အွန်လိုင်းဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို တိုက်ရိုက်တိုင်ပင်နိုင်ပါသည်။