လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရိုးရာစာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းကြား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

XTလေဆာ - လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

ရိုးရာစာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း။

(CNC) ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် 4 မီတာရှည်သောစာရွက်များကိုဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း linear cutting သာလိုအပ်သောစာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအတွက်သာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပြားလိုက်ဖြတ်ပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော linear cutting သာလိုအပ်သော လုပ်ငန်းများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

CNC/turret ဖောက်စက်များသည် မျဉ်းကွေးစက်ပြုလုပ်ရာတွင် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ အချွန်အတက်စက်တစ်ခုတွင် စတုရန်းပုံ၊ စက်ဝိုင်းပုံ သို့မဟုတ် အခြားအထူးလိုအပ်ချက်များ အစုံအလင်ရှိနိုင်ပြီး၊ ကိုယ်ထည်နှင့် ကက်ဘိနက်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အများအားဖြင့် သီးခြားစာရွက်သတ္တုပြားများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အထူးလိုအပ်ချက်များ ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့အတွက် လိုအပ်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နည်းပညာမှာ အဓိကအားဖြင့် အဖြောင့်၊ စတုရန်းနှင့် စက်ဝိုင်းအပေါက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပြီး အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ပုံသေပုံစံများဖြစ်သည်။ အားသာချက်မှာ ရိုးရှင်းသော ဂရပ်ဖစ်များနှင့် ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားများ၏ လျင်မြန်သော အပြောင်းအလဲမြန်မှုဖြစ်ပြီး အားနည်းချက်မှာ အထူသံမဏိပြားများအတွက် ထိုးနှက်နိုင်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ထိုးခြင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ မှိုတစ်ခုလိုအပ်သည့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်သည်ပြိုကျနေဆဲဖြစ်သည်။ မှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးစက်ဝန်းသည် ရှည်လျားသည်၊ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှု အတိုင်းအတာသည် မမြင့်မားပါ။

မီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ရှေးရိုးအစဉ်အလာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းအဖြစ် အသုံးပြုရာတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နည်းပါးပြီး အရည်အသွေးနိမ့်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ လိုအပ်ချက်များ များလွန်းပါက၊ စျေးကွက်တွင် အလွန်ကြီးမားသော ပမာဏရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ယခုအခါ ၄၀ မီလီမီတာထက် ထူသော သံမဏိပြားများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အားနည်းချက်များမှာ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အလွန်အမင်း အပူပုံပျက်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်လွန်းသော ခွဲစိတ်မှု၊ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှု၊ နှေးကွေးသော အရှိန်အဟုန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသော စက်ပစ္စည်းများအတွက်သာ သင့်လျော်သည်။

High Pressure Water Cutting ဆိုသည်မှာ ပန်းကန်ပြားများဖြတ်ရန်အတွက် စိန်သဲနှင့်ရောထားသော မြန်နှုန်းမြင့် ရေဂျက်လေယာဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ကန့်သတ်ချက်မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုအထူသည် 100 မီလီမီတာကျော်နီးပါးအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ကြွေထည်နှင့် ဖန်ကဲ့သို့သော အပူဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကွဲအက်တတ်သည့် ပစ္စည်းများအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။ ၎င်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအား ရေဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း လေဆာဖြတ်တောက်မှုတွင် သိသိသာသာ အတားအဆီးများရှိသည်။ ရေဖြတ်ခြင်း၏ အားနည်းချက်မှာ လည်ပတ်မှု နှေးကွေးလွန်းခြင်း၊ ညစ်ပတ်လွန်းခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မထိခိုက်စေဘဲ စားသုံးကုန်များ မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မီးတောက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ အပူဒဏ်ခံဇုန်သည် ကြီးလွန်းသော်လည်း တိကျမှုမှာ မီးတောက်ဖြတ်ခြင်းထက် အဆပေါင်းများစွာ မြင့်မားသည်။ အရှိန်သည် ပန်းကန်ပြားလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အဓိက တွန်းအားဖြစ်လာသည် ။ ထိပ်တန်းပြည်တွင်း CNC ဒဏ်ငွေပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကန့်သတ်ချက်သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အောက်ခြေကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသွားကာ 22mm ကာဗွန်သံမဏိပြား၏ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 2 မီတာကျော်အထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အဆုံးမျက်နှာသည် ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံးသော လျှောဆင်းပုံရှိသည်။ အပူချိန် 1.5 ဒီဂရီအတွင်းထိန်းချုပ်။ အားနည်းချက်မှာ thermal deformation သည် အလွန်ကြီးမားပြီး ပါးလွှာသော သံမဏိပြားများကို ဖြတ်သည့်အခါ လျှောစောက်သည် ကြီးမားပါသည်။ တိကျမှု လိုအပ်ပြီး စားသုံးနိုင်သော စျေးကြီးသည့် အခြေအနေမျိုးတွင် ၎င်းသည် စွမ်းအားမရှိပေ။

လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။

1. လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားပြီး လေဆာကို စုပ်ယူပြီးနောက် ပစ္စည်း၏ အပူချိန်သည် လျင်မြန်စွာမြင့်တက်လာကာ အရည်ပျော် သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသည်။ အရည်ပျော်မှတ်များ၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုရှိသော ပစ္စည်းများပင်လျှင် လေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

2. လေဆာခေါင်းနှင့် workpiece အကြား အဆက်အသွယ်မရှိသည့်အပြင် ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှု ပြဿနာလည်း မရှိပါ။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချစ်ပ်တွန်းအားကြောင့် workpiece သည် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။

4. လေဆာရောင်ခြည်အစက်အပြောက်၏အချင်းသည် မိုက်ခရိုမီတာများကဲ့သို့သေးငယ်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ချိန်သည် နာနိုစက္ကန့်နှင့် picoseconds များကဲ့သို့တိုတောင်းနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပါဝါမြင့်လေဆာများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ထွက်ရှိနိုင်သော ပါဝါသည် ကီလိုဝပ်မှ သောင်းနှင့်ချီသော ဝပ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် လေဆာများသည် တိကျသော micro processing အတွက်သာမက အကြီးစားစာရွက်သတ္တုဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။

5. လေဆာရောင်ခြည်သည် ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ တိကျသောစက်ယန္တရားများ၊ တိကျသောတိုင်းတာခြင်းနည်းပညာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကွန်ပြူတာများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းတွင် နည်းပညာတော်လှန်ရေးတစ်ခုဖြစ်ပြီး စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းတွင် "စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာ" ဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ဖြတ်တောက်မှုမြန်ဆန်ခြင်း၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် တိုတောင်းသောထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းရှိပြီး၊ သုံးစွဲသူများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောစျေးကွက်ကိုရရှိထားသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအားမရှိသည့်အပြင် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်မသွားပါ။ ကိရိယာတန်ဆာပလာမရှိ၊ ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ရိုးရှင်းပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမြန်ဆန်စွာ ပုံတူရိုက်ရန်အတွက် လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း ချုပ်ရိုးသည် ကျဉ်းမြောင်းသည်၊ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး ကောင်းမွန်သည်၊ အလိုအလျောက် စနစ်၏ အတိုင်းအတာ မြင့်မားသည်၊ လည်ပတ်မှု ရိုးရှင်းသည်၊ အလုပ်သမား ပြင်းထန်မှု နည်းပါးပြီး ညစ်ညမ်းမှု မရှိပါ။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပြင်အဆင်ကို ရရှိနိုင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု တိုးတက်စေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေနိုင်သည်။ ဤနည်းပညာသည် တာရှည်ထိရောက်သော သက်တမ်းရှိသည်။