သတ္တုပိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် လေဆာပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစားထိုးနိုင်သည်။

XTလေဆာ - လေဆာပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

ယနေ့ခေတ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် အထူးသဖြင့် အားကစားပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို သတ္တုပိုက်များ ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ သံမဏိပိုက်များကို ဖြတ်တောက်ရန် နည်းလမ်းများစွာ ရှိပြီး အသုံးအများဆုံးမှာ- ကြိတ်စက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စက်ဝိုင်းလွှစက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် စက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း စက်စသည်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သတ္တုစတီးလ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အဘယ်နည်း။ ပိုက်?

ဖြတ်တောက်မှု နည်းပါးပြီး စီးပွားရေး လိုအပ်ချက်ရှိသော သံမဏိ ပိုက်များအတွက်၊ သာမန်ကြိတ်စက်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤနည်းလမ်း၏အားနည်းချက်မှာ ဖြတ်တောက်ထားသော burrs သည် အတော်လေးကြီးမားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

2. စက်ဝိုင်းလွှဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် burrs မပါရှိသော်လည်း အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် အလုပ်သမားစရိတ်ပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့် စျေးနှုန်းမှာ မြင့်မားပြီး အချို့သော ပိုရှည်သော သံမဏိပိုက်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်စက်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း အတော်လေး သက်သာပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် လူအင်အား မလိုအပ်သော်လည်း အရွယ်အစား အလွန်ရှည်ပါက စက်ဂီယာ နှောင့်နှေးမည် ဖြစ်သောကြောင့် အရွယ်အစား တိုတိုဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။

burrs မရှိပါက၊ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ ပိုက်များအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အခြားနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အသုတ်ထုတ်လုပ်သည့် သုံးစွဲသူများစွာက လက်မခံနိုင်ပါ။

အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လေဆာပိုက်ဖြတ်စက်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုမှာ အလွန်မြင့်မားသည်။ အောက်ပါတို့သည် လေဆာပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ အားသာချက်များကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခိုင်မာသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားရှိသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုက်များအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အဓိကအားသာချက်လေးခုရှိသည်။

1. မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုနှင့်မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု။ ခွဲစိတ်မှုသည် ပြားချပ်ချပ်နှင့် ချောမွေ့ပြီး burrs ကင်းကာ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု အနည်းငယ်သာရှိသည်။

2. လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် အလွန်သေးငယ်သည်၊ အပူပုံသဏ္ဍာန်မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး၊ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဓာတ်တိုးခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲအလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အထူးအကျိုးရှိသည်။

3. မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှု၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုအောင်မြင်နိုင်သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် တူညီသောယူနစ်တွင် ပေါင်းစည်းနိုင်ပြီး ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ချိန်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။ စံပိုက်အရှည်မှာ 6 မီတာဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းများသည် အလွန်ခက်ခဲသော ကုပ်ကုပ်ခြင်း လိုအပ်ပြီး လေဆာဖြင့် သွယ်တန်းထားသော ပိုက်လိုင်းများကို မီတာပေါင်းများစွာ ရှည်လျားသော နေရာချထားခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစွာ အပြီးသတ်နိုင်စေပြီး အစုလိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

4. လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အား ပိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို အာမခံပါသည်။ လေဆာပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် မည်သည့်ပရိုဂရမ်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုမဆို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မည်သည့်လမ်းကြောင်းကိုမဆို အပြီးသတ်ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ မည်သည့်ကိရိယာများအကူအညီမပါဘဲ template ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုလျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းကို နောက်ဆုံးမိနစ်တွင် ပြုပြင်နိုင်သရွေ့ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအားသာချက်မှာ သုံးစွဲသူများသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ခြေကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် တင်းပလိတ်အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်မလိုဘဲ တိုတောင်းသော သို့မဟုတ် အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

ယင်းမှနေ၍ ပိုက်များကို လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လွှ၊ အချွန်အတက် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်တည်ဆောက်ပုံများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချမ်ဖာခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည်ကို တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ၊ ခြစ်ရာများနှင့် အခြားဖြစ်နိုင်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အင်္ဂါရပ်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သုံးစွဲမှု အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ လေဆာဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာများသည် လျင်မြန်စွာ ခေတ်စားလာကာ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းရည်များနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ လိုအပ်ချက်သည်လည်း လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာပါသည်။

တင်သွင်းလာသော နယူးမက်တစ် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ထားသည့် အဆင့်မြင့် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်း ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ဒီဇိုင်းသည် သုံးစွဲသူများအား ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်အရ ဖြတ်တောက်ထားသော အရန်ဓာတ်ငွေ့ အမျိုးအစား သုံးမျိုးကို လွတ်လပ်စွာ ရွေးချယ်နိုင်စေကာ အရည်အသွေးကို အာမခံကာ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

ထို့ကြောင့်၊ တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကို လုံးဝကောင်းမွန်သည်ဟု မဆိုနိုင်ဘဲ၊ အပြင်ဘက်အချင်း၊ အထူ၊ ဖြတ်တောက်မှုအလျားနှင့် ပမာဏ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် stainless steel ပိုက်၏ အခြားအချက်များပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သင့်သည်။

အထက်ပါအချက်သည် Xintian Laser မှမိတ်ဆက်ပေးသော သတ္တုစတီးပိုက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ စာဖတ်ပြီးရင် လူတိုင်းက ကိုယ့်လိုအပ်ချက်အလိုက် ရွေးချယ်နိုင်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။