XT လေဆာ-ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အဆက်အသွယ်မရှိသော သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ဝှေ့ယမ်းမှုမရှိဘဲ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။ အထူးသဖြင့် စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်အသုံးများသည်။ workpiece ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ပကတိအခြေအနေအရ process parameters များကိုဆုံးဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။ လက်တွေ့လုပ်ငန်းတွင်၊ ပန်းကန်ပြားအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ အရွယ်အစား၊ လုပ်ဆောင်ချက်တိကျမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်လက္ခဏာများအလိုက် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်အမည်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက်
ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ကန့်သတ်ချက်များတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ပါဝါ၊ ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုတို့ကို အသီးသီးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ မတူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ၊ သို့သော် ၎င်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော ဘောင်အမျိုးမျိုးသို့ရောက်ရှိပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ မတူညီသောစက်ရုံများသည် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အလေးပေးကာ ကုန်ကျစရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ကြသည်။
ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ လေဆာဦးခေါင်းသည် ယူနစ်အချိန်အတွင်း workpiece ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ရွေ့လျားနိုင်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်မှု မြန်နှုန်းမြင့်လေ၊ ဖြတ်တောက်ချိန်တိုလေလေ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အခြားဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါက၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကြားတွင် မျဉ်းသားသော ဆက်ဆံရေးမရှိပါ။ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် ဤအကွာအဝေးရှိ တန်ဖိုးဖြစ်သည်။ ဤအကွာအဝေးအောက်တွင်၊ လေဆာရောင်ခြည်မှထုတ်ပေးသော ပိုလျှံသောစွမ်းအင်သည် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး အလွန်အကျွံလောင်ကျွမ်းမှုကိုဖြစ်စေသည်။ ဤအကွာအဝေးကိုကျော်လွန်၍ လေဆာရောင်ခြည်၏စွမ်းအင်သည် နှေးကွေးလွန်းသည်၊ အစိတ်အပိုင်း၏ပစ္စည်းကို လုံး၀မပျော်နိုင်သည့်အပြင် ခွဲစိတ်မှုအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ရန်ခက်ခဲသည်။
လေဆာပါဝါ
လေဆာအထွက်သည် လေဆာစနစ်၏ အထွက်စွမ်းအင်ဖြစ်ပြီး လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လေဆာရောင်ခြည်၏ ယူနစ်အချိန်တစ်ခုအတွင်း ပစ္စည်းများပျော်ဝင်နိုင်သည့်စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။
အာရုံအနေအထား
လေဆာအထွက်သည် နောက်ဆုံးတွင် အထူးမှန်ဘီလူးတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ပါဝါသိပ်သည်းဆအမြင့်ဆုံးအမှတ်သို့ ရောက်ရှိလာသည်။ Focus ၏အချင်းသည် focusing lens ၏ focal depth နှင့် အချိုးကျပါသည်။ မတူညီသော ရာထူးအထူကို ကွဲပြားစေရန် လေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ အာရုံကို သတ်မှတ်ပါ။ မှန်ကန်သောအာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထားသည် တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အရေးကြီးသောအခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏အရည်အသွေးသည် လေဆာရောင်ခြည်၏အရည်အသွေးနှင့်သာမက လေဆာရောင်ခြည်အာရုံစူးစိုက်မှုစနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အာရုံစူးစိုက်ပြီးနောက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရွယ်အစားသည် လေဆာရောင်ခြည်၏ အရည်အသွေးအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
ဖိအားများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ကွက်လပ်မှာ ချုပ်ရိုးတစ်ခုကို ဖြတ်ပါ။ သင့်လျော်သောလေဖိအားသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ရန် ကူညီပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အရန်လေဖိအားသည် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုကိုလည်း အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းအထူတိုးလာသောအခါ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်နှေးသောအခါ၊ လေဖိအားကို သင့်လျော်သလို လျှော့ချပါ။ လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်း ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် နှင်းခဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
Nozzle အကွာအဝေး
အာရုံစူးစိုက်သောလေဆာသည် ကြေးနီဇယ်မှတဆင့် အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရောင်ခြည်ဖြာထွက်နေသည်။ workpiece နှင့် laser nozzle အကြားအကွာအဝေးကို nozzle distance ဟုခေါ်သည်။ နော်ဇယ်သို့ စီးဆင်းမှုမှ အလုပ်ခွင်သို့ အကွာအဝေးနှင့် ဖိအားကို တိုင်းပါ။ ဓာတ်ငွေ့ထိုးသွင်းအား အလွန်အကျွံ နှင့် အိတ်ဇောများ စီးဆင်းမှု အလွန်အမင်း ဝေးကွာသော နေရာတွင် ရေပက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သင့်လျော်သောအကွာအဝေးမှာ 0.8-1.0 ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏အထူအလိုက် နော်ဇယ်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ပစ္စည်းအထူကို 3 မီလီမီတာ၊ အာရုံခံအနေအထား - 4 မီလီမီတာ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြတ်တောက်မှုဖိအား 12 Pa၊ နော်ဇယ်အကွာအဝေး 1 မီလီမီတာ၊ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ပါဝါအား 3000 W သို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ 12 m/min၊ ဘောင်များကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှု အခြေအနေ ကောင်းမွန်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ဘောင်များကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေများနှင့် ချိန်ညှိပြီးနောက် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့လာမည်ဖြစ်သည်။