လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ နိယာမနှင့် အားသာချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို သင်ကြားရေး၊ စစ်ရေးနှင့် စက်မှုနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် သတ္တုနှင့်သတ္တုမဟုတ်သော ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး Han ၏ စူပါစွမ်းအင်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို သတ္တုပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏နိယာမကား အဘယ်နည်း။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏မူလ - နိဒါန်း

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် သတ္တုပြားမျက်နှာပြင်ကို လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ထိမိသောအခါ ထုတ်လွှတ်သောစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည်။ သတ္တုပြားသည် အရည်ပျော်ပြီး သတ္တုပြားသည် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လွင့်ထွက်သွားသည်။ လေဆာပါဝါသည် အလွန်စုစည်းသောကြောင့်၊ အနည်းငယ်မျှသာ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မျှသာ သတ္တုပြား၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသို့ အပူများ ကူးပြောင်းသွားသဖြင့် ပုံပျက်ခြင်းသို့ ရောက်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် ကွက်လပ်များကို လေဆာဖြင့် အလွန်တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော ကွက်လပ်များကို ထပ်မံလုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။

လေဆာအရင်းအမြစ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 500-5000 watts အလုပ်လုပ်နိုင်သော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤပါဝါအဆင့်သည် အိမ်တွင်းလျှပ်စစ်အပူပေးစက်များ၏ လိုအပ်ချက်ထက် နိမ့်ပါသည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် မှန်ဘီလူးနှင့် ရောင်ပြန်လွှာမှတဆင့် သေးငယ်သော ဧရိယာတွင် အာရုံစူးစိုက်ထားသည်။ မြင့်မားသော စွမ်းအင်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် သတ္တုပြားကို အရည်ပျော်စေရန် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဒေသတွင်း အပူကို ဖြစ်စေသည်။

16 မီလီမီတာအောက် သံမဏိများကို လေဆာဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး 8-10 မီလီမီတာအထူရှိသော သံမဏိများကို လေဆာရောင်ခြည်တွင် အောက်ဆီဂျင်ထည့်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း အောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ပါးလွှာသော အောက်ဆီဂျင်ဖလင်ကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းမည်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အမြင့်ဆုံးအထူသည် 16mm အထိ တိုးနိုင်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာအမှားမှာ ကြီးမားသည်။

နည်းပညာမြင့် လေဆာနည်းပညာတစ်ရပ်အနေဖြင့် စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ အမျိုးမျိုးသော လူမှုရေးလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် လေဆာပရင်တာများ၊ လေဆာအလှပြင်စက်များ၊ လေဆာအမှတ်အသား CNC လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော လူမှုရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော လေဆာထုတ်ကုန်များကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ . ပြည်တွင်းလေဆာလုပ်ငန်း စတင်မှုနောက်ကျခြင်းကြောင့် နည်းပညာသုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံအချို့၏ နောက်ကျကျန်နေခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းလေဆာထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် လေဆာထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်လျက်ရှိပြီး လေဆာပြွန်များ၊ ဒရိုက်မော်တာများ၊ ဂယ်ဗာနိုမီတာများနှင့် အာရုံခံမှန်ဘီလူးများကဲ့သို့သော အဓိကအပိုပစ္စည်းများကို တင်သွင်းနေဆဲဖြစ်သည်။ ယင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာပြီး စားသုံးသူများအပေါ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး တိုးလာစေသည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ပြည်တွင်းလေဆာနည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ R&D နှင့် ပြီးပြည့်စုံသောစက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများသည် နိုင်ငံခြားအဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် တဖြည်းဖြည်းနီးကပ်လာခဲ့သည်။ အချို့သော ကဏ္ဍများတွင် နိုင်ငံခြားထွက်ကုန်များထက်ပင် ပိုကောင်းပါသည်။ Jaeger ၏အားသာချက်များအပြင်၊ ၎င်းသည်ပြည်တွင်းစျေးကွက်ကိုလွှမ်းမိုးနေဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ နိုင်ငံခြားအဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များသည် ပကတိအားသာချက်များ ရှိပါသေးသည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏မူလ - နိယာမ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တွင် အဓိကအလုပ်မှာ လေဆာပြွန်ဖြစ်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် လေဆာပြွန်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

လေဆာကိရိယာများတွင် လေဆာပြွန်များ၏ အရေးပါမှုကို ကျွန်ုပ်တို့အားလုံး သိကြသည်။ တရားစီရင်ရန် အသုံးအများဆုံး လေဆာပြွန်များကို အသုံးပြုကြပါစို့။ CO2 လေဆာပြွန်။

လေဆာပြွန်၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် မာကျောသောဖန်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ကျိုးပဲ့လွယ်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ CO2 လေဆာပြွန်ကိုနားလည်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဆာပြွန်၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ဦးစွာနားလည်ရပါမည်။ ဤကဲ့သို့သော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် လေဆာများသည် အလွှာလိုက် အစွပ်ပုံစံကို အသုံးပြုကြပြီး အတွင်းဆုံးအလွှာသည် စွန့်ထုတ်ပြွန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ CO2 လေဆာထုတ်ပြွန်၏အချင်းသည် လေဆာပြွန်ကိုယ်တိုင်ထက် ပိုထူပါသည်။ discharge tube ၏ အထူသည် light spot အရွယ်အစားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော diffraction reaction နှင့် အချိုးကျပြီး discharge tube ၏ အရှည်သည် discharge tube ၏ output power နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ နမူနာ၏အတိုင်းအတာ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ လေဆာပြွန်သည် ဖြတ်တောက်သည့်စက်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုထိခိုက်စေပြီး အပူပမာဏများစွာကိုထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လေဆာဖြတ်စက်သည် ပုံမှန်အပူချိန်တွင် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် လေဆာပြွန်ကို အေးစေရန်အတွက် အထူးဧရိယာရှိ ရေအေးပေးစက် လိုအပ်ပါသည်။ 200W လေဆာသည် CW-6200 ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အအေးခံနိုင်မှုမှာ 5.5 KW ဖြစ်သည်။ 650W လေဆာသည် CW-7800 ကိုအသုံးပြုထားပြီး အအေးခံနိုင်စွမ်းသည် 23KW အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏မူလ - ဖြတ်တောက်ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏အားသာချက်များ။

အားသာချက် 1 - စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။

လေဆာ၏ ဂီယာဝိသေသများကြောင့်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် များစွာသော ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အလုပ်စားပွဲများ တပ်ဆင်ထားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် အပြည့်အဝ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ NC ပရိုဂရမ်ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်သာ၊ ၎င်းကို နှစ်ဘက်မြင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သုံးဖက်မြင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှစ်မျိုးလုံးကို သိရှိနိုင်သည့် ကွဲပြားသောပုံစံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အသုံးချနိုင်သည်။

အားသာချက် 2 - မြန်ဆန်။

1200W လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း 2 မီလီမီတာ အထူရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပြား၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း 600 စင်တီမီတာ/မိနစ်အထိ။ 5mm အထူ polypropylene resin board ၏ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် 1200cm/min အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို ကုပ်နှင့် ပြင်ရန် မလိုအပ်ပါ။

အားသာချက် 3 - ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေး။

1- လေဆာဖြတ်တောက်သည့်အပေါက်သည် ပါးလွှာပြီး ကျဉ်းသည်၊ အပေါက်၏နှစ်ဖက်စလုံးသည် ဖြတ်တောက်ထားသောမျက်နှာပြင်နှင့်အပြိုင် ဖြတ်တောက်ထားကာ ဖြတ်လိုက်သည့်အပိုင်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှုသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။± 0.05 မီလီမီတာ

2： ဖြတ်တောက်ခြင်း မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး လှပပြီး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် ဆယ်ဂဏန်းမျှသာ ဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကိုပင် နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3： ပစ္စည်းကို လေဆာဖြင့်ဖြတ်ပြီးနောက်၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း၏အကျယ်သည် အလွန်သေးငယ်သည်၊ အလျားလိုက်အနီးရှိပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ထိခိုက်လုနီးပါးဖြစ်ပြီး၊ workpiece ပုံပျက်ခြင်းမှာ သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုမြင့်မားသည်၊ ဂျီသြမေတြီပုံသဏ္ဍာန်၊ အလျားလိုက်သည် ကောင်းသည်၊ အဆက်လိုက်၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် အတော်လေး ချောမွေ့သည်။ ပုံမှန်စတုဂံ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ oxyacetylene ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ဇယား 1 တွင်ပြသထားသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းသည် 6.2 မီလီမီတာ အထူရှိသော ကာဗွန်အနိမ့်သံမဏိပြားဖြစ်သည်။

အားသာချက် IV - အဆက်အသွယ်ဖြတ်တောက်ခြင်း

လေဆာဖြတ်တောက်စဉ်တွင်၊ ဂဟေမီးတိုင်နှင့် အလုပ်ခွင်ကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု မရှိသည့်အပြင် ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုလည်း မရှိပါ။ မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်၊ "ကိရိယာ" ကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်သော်လည်း လေဆာ၏ output parameters များကိုသာ ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ပါ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ သေးငယ်သောတုန်ခါမှုနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှု နည်းပါးသည်။

အားသာချက် 5 - များစွာသောပစ္စည်းများကိုဖြတ်နိုင်သည်။

oxyacetylene ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် သတ္တု၊ သတ္တုမဟုတ်သော၊ သတ္တုမဟုတ်သော၊ သတ္တုမက်ထရစ်နှင့် သတ္တုမဟုတ်သော မက်ထရစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ သားရေ၊ သစ်သားနှင့် ဖိုက်ဘာစသည်ဖြင့် အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏မူလ - ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း။

စိတ်ကြိုက်ဖြတ်။

ဆိုလိုသည်မှာ ကုသထားသောပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်းမှာ ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံခြင်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

အငွေ့ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အာရုံစူးစိုက်ထားသော လေဆာရောင်ခြည်၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အငွေ့ပျံသည့် အပူချိန်သို့ လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာပြီး ပစ္စည်းအများအပြား အငွေ့ပျံသွားကာ ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ကို အသံထက်မြန်သော အရှိန်ဖြင့် အပြင်သို့ ဖျန်းပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေဆာလုပ်ဆောင်ချက်ဧရိယာတွင် "အပေါက်" ကိုဖွဲ့စည်းပြီး လေဆာရောင်ခြည်သည် အပေါက်အတွင်း အကြိမ်ကြိမ်ထင်ဟပ်နေသောကြောင့် လေဆာသို့ ပစ္စည်း၏စုပ်ယူမှု လျင်မြန်စွာတိုးလာစေရန်။

အရှိန်မြင့်သော ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပေါက်အတွင်းမှ အရည်ပျော်သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အလုပ်ခွင်မှ ဖြတ်သွားသည်အထိ လွင့်ထွက်သွားပါသည်။ ပင်ကိုယ်အငွေ့ဖြတ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းကို အငွေ့ပြန်စေခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ပါဝါသိပ်သည်းဆအတွက် လိုအပ်ချက်သည် အလွန်မြင့်မားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် 108 watts ထက်ပို၍ရောက်ရှိသင့်သည်။

အငွေ့ပြန်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လောင်စာမီးပွိုင့်နိမ့်သော ပစ္စည်းအချို့ (သစ်သား၊ ကာဗွန်နှင့် ပလတ်စတစ်အချို့) နှင့် သတ္တုဓာတ်များ (ဥပမာ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ) ကို လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဘုံနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အငွေ့ပြန်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကိုလည်း pulsed လေဆာဖြင့် ပစ္စည်းများဖြတ်ရာတွင်လည်း မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။

II တုံ့ပြန်မှု အရည်ပျော်ခြင်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

အရည်ကျိုဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အရန်လေသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းချုပ်ရိုးအတွင်းရှိ သွန်းနေသောအရာများကို လွင့်စင်သွားရုံသာမက အပူကိုပြောင်းလဲရန်အတွက် အလုပ်အပိုင်းနှင့်လည်း ဓာတ်ပြုနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြားအပူရင်းမြစ်ကို ပေါင်းထည့်ရန်အတွက် ထိုကဲ့သို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဓာတ်ပြုခြင်းဟုခေါ်သည်။ အရည်ဖြတ်ခြင်း။ ယေဘူယျအားဖြင့် workpiece နှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့သည် အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ပါရှိသော ရောနှောခြင်း ဖြစ်သည်။

workpiece ၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် ignition point temperature သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ပြင်းထန်သောလောင်ကျွမ်းမှု exothermic တုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိနှင့် သံမဏိများအတွက်၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော စွမ်းအင်မှာ 60% ဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော တက်ကြွသောသတ္တုများအတွက် လောင်ကျွမ်းစေသောစွမ်းအင်မှာ 90% ခန့်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် လေဆာအငွေ့ဖြတ်ခြင်း နှင့် ယေဘူယျအရည်ပျော်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတ်ပြုမှု အရည်ပျော်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း သည် အငွေ့ဖြတ်ခြင်း၏ 1/20 နှင့် အရည်ပျော်ဖြတ်ခြင်း၏ 1/2 သာရှိသော လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆ နည်းပါးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဓာတ်ပြုမှု အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်၊ အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းမှုတုံ့ပြန်မှုသည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတုပြောင်းလဲမှုအချို့ကို ဖြစ်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

Ⅲ အရည်ပျော်ဖြတ်ခြင်း။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အရန်မှုတ်စနစ်တစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ပါက ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သွန်းသော အရာများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပစ္စည်းအငွေ့ပျံခြင်းအပေါ်တွင်သာ မူတည်သည်မဟုတ်ဘဲ မြင့်မားသောမှုတ်ထုတ်ခြင်းအပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ - ဖြတ်တောက်ခြင်း ချုပ်ရိုးမှ သွန်းနေသော အရာများကို စဉ်ဆက်မပြတ် မှုတ်ထုတ်ရန် အရန်လေစီးဆင်းမှု အရှိန်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရည်ပျော်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ဟုခေါ်သည်။

အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ workpiece temperature သည် vaporization temperature ထက်အပူပေးစရာမလိုတော့ဘဲ လိုအပ်သော လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပြန်ခြင်း၏ ငုပ်လျှိုးနေသော အပူအချိုးအစားအရ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော လေဆာစွမ်းအားသည် အငွေ့ဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်း၏ 1/10 သာရှိသည်။

Ⅳ လေဆာ ရေးခြစ်ခြင်း။

ဤနည်းလမ်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ပါဝါသိပ်သည်းဆ မြင့်မားသော လေဆာရောင်ခြည်ကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိမ်သောအပေါက်တစ်ခု ဆွဲရန် အသုံးပြုသည်။ ဤ groove သည် semiconductor material ၏ binding force ကို အားနည်းစေသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုနည်းလမ်းများဖြင့် ကွဲသွားနိုင်သည်။ လေဆာခြစ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မျက်နှာပြင်အပျက်အစီးများနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းများ၏ အရွယ်အစားဖြင့် တိုင်းတာသည်။

Ⅴ အအေးဖြတ်ခြင်း။

၎င်းသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ခရမ်းလွန်ကြိုးဝိုင်းတွင် ပါဝါမြင့်သော excimer လေဆာများ ပေါ်ပေါက်လာသဖြင့် အဆိုပြုထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အခြေခံနိယာမ- ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖိုတွန်၏စွမ်းအင်သည် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများများစွာ၏ ပေါင်းစပ်စွမ်းအင်နှင့်ဆင်တူသည်။ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ၏ ချည်နှောင်ထားသောနှောင်ကြိုးကို ထိပြီး ချိုးဖျက်ရန် ထိုကဲ့သို့သော စွမ်းအင်မြင့် ဖိုတွန်ကို အသုံးပြုပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန်အဖြစ်။ ဤနည်းပညာအသစ်သည် အထူးသဖြင့် အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာများရှိသည်။

Ⅵ အပူဖိအားဖြတ်တောက်ခြင်း။

လေဆာရောင်ခြည်၏ အပူပေးမှုအောက်တွင်၊ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြီးမားသောဖိစီးမှုဖြစ်ပေါ်နိုင်ကာ သပ်ရပ်ပြီး လျင်မြန်သောပုံစံဖြင့် လေဆာဖြင့် အပူပေးထားသော ဖိစီးမှုအမှတ်များမှတစ်ဆင့် အရိုးကျိုးသွားနိုင်သည်။ ထိုသို့သောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေဆာအပူဖြတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ အပူဒဏ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ယန္တရားမှာ လေဆာရောင်ခြည်သည် ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းအချို့၏ ဧရိယာကို အပူပေးကာ သိသာထင်ရှားသော အပူချိန် gradient ကိုထုတ်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။

workpiece ၏ မျက်နှာပြင် အပူချိန် မြင့်မားနေချိန်တွင် ချဲ့ထွင်မှုသည် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ workpiece ၏ အတွင်းအလွှာ၏ အပူချိန်နိမ့်သည် ချဲ့ထွင်မှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး၊ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် tensile stress နှင့် အတွင်းလွှာရှိ radial extrusion stress တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤဖိစီးမှုနှစ်ခုသည် ကျိုးသွားခြင်းကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ workpiece တွင် အက်ကြောင်းများ ပေါ်လာလိမ့်မည်။ အက်ကွဲကြောင်းတစ်လျှောက် workpiece ကိုကွဲအောင်လုပ်ပါ။ အပူဖိအားဖြတ်တောက်ခြင်း၏အမြန်နှုန်းမှာ m/s ဖြစ်သည်။ ဤဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ဖန်ထည်များ၊ ကြွေထည်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

အနှစ်ချုပ်- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင် အရည်ပျော်ရန် သို့မဟုတ် အငွေ့ပြန်စေရန် စွမ်းအင်အာရုံစူးစိုက်ရန် လေဆာဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် မှန်ဘီလူးများကို အာရုံစိုက်အသုံးပြုသည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေး၊ မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှုစသည်ဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်သည်။