လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်းသည် ဒေါင်လိုက်မျဉ်းများဖွဲ့စည်းမည်ဖြစ်ပြီး လိုင်းများ၏အတိမ်အနက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်၏ကြမ်းတမ်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ လိုင်းများပိုတိမ်လေ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်း ချောမွေ့လေဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းမှုသည် အစွန်း၏အသွင်အပြင်သာမက ပွတ်တိုက်မှုလက္ခဏာများကိုပါ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ကြမ်းတမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်ပိုတိမ်လေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေး ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။
2. ဒေါင်လိုက်
စာရွက်သတ္တု၏အထူသည် 10mm ကျော်လွန်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်း၏ဒေါင်လိုက်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဆုံမှတ်မှ ဝေးရာသို့ ရွှေ့သောအခါ၊ လေဆာရောင်ခြည်သည် ကွဲပြားသွားပြီး ဆုံမှတ်၏ အနေအထားပေါ် မူတည်၍ အပေါ် သို့မဟုတ် အောက်ခြေသို့ ဖြတ်သွားသည် ။ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် ဒေါင်လိုက်မျဉ်းမှ တစ်မီလီမီတာ၏ ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်ဖြင့် သွေဖည်သွားသည်၊ ဒေါင်လိုက်အစွန်းများလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေး မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
3. Cutting အကျယ်
ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ဖြတ်တောက်မှု၏ အကျယ်သည် ဖြတ်၏အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေပါ။ ဖြတ်၏အကျယ်သည် အရေးကြီးသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အပိုင်းအတွင်းတွင် အထူးတိကျသောပုံစံဖွဲ့စည်းထားမှသာလျှင်ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖြတ်တောက်မှု၏ အကျယ်သည် ကွန်တို၏ အနိမ့်ဆုံး အတွင်းအချင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ တိုး၏။ ထို့ကြောင့်၊ တူညီသောမြင့်မားသောတိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ခွဲစိတ်မှု၏အကျယ်ကိုမခွဲခြားဘဲလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏စီမံဆောင်ရွက်သည့်ဧရိယာတွင် workpiece ကိုအမြဲမပြတ်ရှိနေသင့်သည်။
4. အသွေးအရောင်
ထူထဲသောပြားများကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြတ်သောအခါ၊ ဒေါင်လိုက်လေဆာရောင်ခြည်အောက်ရှိ ခွဲစိတ်မှုတွင် သွန်းသောသတ္တုသည် မပေါ်ဘဲ လေဆာရောင်ခြည်၏နောက်ဘက်တွင် ဖြန်းသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် မျဉ်းကွေးမျဉ်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတွင် ဖွဲ့စည်းထားပြီး လိုင်းများသည် ရွေ့လျားနေသော လေဆာရောင်ခြည်၏နောက်သို့ အနီးကပ်လိုက်နေပါသည်။ ဤပြဿနာကို ပြုပြင်ရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးတွင် အစာစားနှုန်းကို လျှော့ချခြင်းသည် လိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းကို များစွာဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
5. ချွတ်ယွင်းချက်
burrs များဖွဲ့စည်းခြင်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အလွန်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ burrs များကိုဖယ်ရှားခြင်းသည်အပိုအလုပ်ဝန်လိုအပ်သောကြောင့်၊ burrs ၏ပြင်းထန်မှုနှင့်ပမာဏသည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုအလိုလိုဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA: +86 18206385787